Lube Oil Filling Machine

ਸਾਡਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

The 50-1000 ਮਿ.ਲੀ. ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਬੋਤਲਾਂ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ 1000 ਮਿ.ਲੀ. ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨ. ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਅਨਸ੍ਰੈਮਬਲਰ, ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਟਰੀ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ / ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੋਤਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਚਿਪਕਦਾਰ ਤਰਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੀਨਰ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਤਰਲ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਚੋਰੀ ਰੋਕੂ ਕੈਪਸ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ.

1 ਲੁਬਰੀਕ੍ਰੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੌਮਪੈਕਟ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
2 ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ. ਮੁੱਖ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਿਲੰਡਰ, ਤਾਈਵਾਨ ਏਅਰਟੈਕ ਡਬਲ-ਐਕਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਵਿੱਚ, ਜਪਾਨੀ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਪਿ computerਟਰ, ਫੋਟੋ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਤਾਈਵਾਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਛੋਹਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ.
3 ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਰਵਾਨਗੀ, ਸਾਫ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਫਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4 ਅਸੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. 6-ਸਿਰ, 8-ਸਿਰ ਅਤੇ 10 ਸਿਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ 25-250 ਮਿ.ਲੀ., 50-500 ਮਿ.ਲੀ. ਅਤੇ 100-1000 ਮਿ.ਲੀ. ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪੀਡ-ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ.
5 ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਚਾਪਲੂਸੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਰਨ ਵਾਲਵ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਲਿਫਟ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਨੂੰ ਦਰੁਸਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਕ ਖਿਤਿਜੀ ਬੋਤਲ-ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫਿਜਿਕਸ ਡਿਵਾਈਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ.
6 ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਵਹਾਅ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਭਾਰ ਭਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤੈਅ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ. ਸਿਸਟਮ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਹੁ-ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੀਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰੀਨਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿਲੱਖਣ ਉਲਟਣ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਕਲੈਪ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਹੈ. ਇਹ ਬੋਤਲ ਕਲੈਂਪ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਗਰਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਕੜਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਬੋਤਲ ਕਲੈੱਪ ਦੇ ਰਬੜ ਗ੍ਰੀਪਰ ਬਲਾਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸਟੀਲ ਸਟਾਰਵੀਲ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਕਲਿੱਪ ਕਰੋ. ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. ਵੱਡੇ ਪਲਾਨਰ ਟੂਥਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਭਰਨ ਵਾਲਵ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਕੱਪ ਸੀਆਈਪੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਭਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚੱਕਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਬੋਤਲ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ. ਸਧਾਰਣ structureਾਂਚਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੋਤਲਨੇਕ ਕਲੀਅਰਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

1.1 ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਭਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੂਟ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਰਨ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.
1.2 ਛੋਟਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ.
1.3 ਬਦਲਣਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ.
1.4 ਉਪਭੋਗਤਾ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਤੀ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
1.5 ਛੋਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ, ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਝਾਂਕੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1.6 ਹਰੇਕ ਫਿਲਿੰਗ-ਹੈੱਡ ਇੱਕ ਬੋਤਲ-ਮੂੰਹ-ਕਲੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

1. ਸਮਰੱਥਾ: 50 ਮਿ.ਲੀ. -100 ਮਿ.ਲੀ. ≤ 6000 ਬੀ / ਐਚ; 500 ਮਿ.ਲੀ. ≤5000 ਬੀ / ਐਚ; 1000 ਮਿ.ਲੀ -5000 ਬੀ / ਐਚ
2. ਬੋਤਲ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਗੋਲ ਬੋਤਲ Φ40-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਕੱਦ 80-280 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫਲੈਟ ਬੋਤਲ (40-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) * (40-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) * (80-280 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) (ਐਲ ਐਕਸ ਡਬਲਯੂ ਐਕਸ ਐਚ)
3. ਬੋਤਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਵਿਆਸ: mm 25mm
4. ਭਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ: 50-1000 ਮਿ.ਲੀ.
5. ਸ਼ੁੱਧਤਾ: (1000 ਮਿ.ਲੀ.) ± 0.1%
6. ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ: 0.6 ~ 0.8 MPA
7. ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ: 80 380V, 50HZ
8. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਚਾਈ: 900mm ± 50mm
9. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਤਰਲ ਸਾਬਣ, ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਪੈਕਿੰਗ
10. ਬੋਤਲ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ: ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ